丁基防水嵌縫膠A,B,C和D的外觀為均勻膏狀物,下垂度均為1級(優),24h硫化深度分別3.0mm,2.6mm,2.3mm,2.8mm;丁基防水嵌縫膠D的表干時間為27min,與丁基防水嵌縫膠A(26min)基本一致。
此外,測試時還發現這4種MS密封膠拉伸剪切強度試樣的破壞類型均為內聚破壞,與碳鋼板的粘接性能良好。綜合上述結果可知,MS密封膠C和D在高低溫循環交變前后的拉伸剪切強度均明顯優于MS密封膠A,性能良好且環境受耐度高。
常態下(未進行高低溫試驗)聚氨酯密封膠B的拉伸剪切強度為0.68MPa,與密封膠A0.6MPa)持平,而聚氨酯密封膠Cl.48MPa和聚氨酯密封膠D(1.40MPa)的拉伸剪切強度均明顯高于聚氨酯密封膠A和B;經高低溫循環交變試驗后。
以上的實驗基本上確定了丁基防水嵌縫膠的配方,而固含量也會對丁基防水嵌縫膠液性能產生影響。實驗發現,固含量的稍微改變對丁基防水嵌縫膠的干燥速度影響不大,但會影響丁基防水嵌縫膠的流動性,以及涂丁基防水嵌縫膠時的均勻性。
硅烷改性聚氨酯密封膠液密封堵漏的過程是橡膠硫化交聯的過程,在此過程中促進劑起到了非常重要的作用,在確定了樹脂為40質量份、氧化鋅含量為10質量份后,選擇M和DM作為促進劑測試不同含量條件下對硅烷改性聚氨酯密封膠液性能的影響。