有機錫催化劑Im和有機鐵催化劑Ix3,ail是使用較多的兩類使用前者時,R1-1的MS密封膠貯存穩定性欠佳;若以欽絡合物代替,既可提高MS密封膠貯存穩定性,又能提高RT1一1的粘接強度Lxsl但MS密封膠貯存后K的失枯時間增長,這可用改進的有機欽絡合物催化劑las-al改進的錫鰲合物催化劑i291和鋁絡合物催化劑13a1來克服這一缺點。
介紹了脫乙玻型、脫醉型.脫污型.脫胺型,脫酞按型和脫氛式型子通用型單組分有機硅丁基防水嵌縫密封膠(KFV一1)及膽批型,表面可涂裝型1防辜型1耐污染型子特種KTV-1的研究進展情昆,以及各自使用的交聯劑、縮合催化劑及特珠助劑等。
抗穿刺強度是繼拉伸和直角撕裂力外,軟膜包裝需要考慮的又一重要力學性能?勾┐绦苑从呈褂密浤ぐb的聚氨酯密封膠成品在包裝、貯存、運輸及流通環節中受到尖銳物品的穿刺、沖擊等作用力時,包裝材料對聚氨酯密封膠的保護能力。
取3點的平均值作為單個試件的試驗結果;膠瓶壁厚在距瓶頂20 mm位置處剖開測量不同丁基防水嵌縫密封膠拉伸性能反應材料的抗變形能力,是包裝材料最基本和重要的性能。丁基防水嵌縫密封膠拉伸性能按GB/丁10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中第條的規定進行。
高溫高濕或過低的溫度都會對MS密封膠的貯存期產生不利影響。塑料膠瓶包裝的MS密封膠產品,在濕度高達70%-90%的南方雨季,7d就可能出現輕微結皮和顆粒;而在北方冬季一5℃低溫條件下,15d也會出現結皮和顆粒。
為沉淀硫酸鋇添加量對MS密封膠擠出性的影響。圖5沉淀硫酸鋇添加量對MS密封膠擠出性的影響如圖5所示,MS密封膠的擠出性與配方中沉淀硫酸鋇用量呈正相關。不添加沉淀硫酸鋇時,MS密封膠擠出量為218 mL/min;當沉淀硫酸鋇添加量為100%時,MS密封膠的擠出量達到最大值382 mL/min。
有機硅丁基防水嵌縫密封膠的斷裂伸長率是衡量丁基防水嵌縫密封膠力學性能的重要參數。通過改變沉淀硫酸鋇添加量,探討了其對丁基防水嵌縫密封膠斷裂伸長率的影響,結果如圖2所示。圖3為丁基防水嵌縫密封膠的SE M圖。
硅烷改性聚氨酯密封膠性能測試及表征拉伸強度、斷裂伸長率:按GB/T 528-2009測試;擠出性:按GB/T 13477-2017測試;邵氏A硬度:按GB/T 531.1-2008測試;白度:按GB/T 5950-2008測試;分散性和光澤:稱取lOg制備好的膠打在一張A4紙上,將紙折疊,折疊線通過膠堆中心,抹平膠堆,攤開白紙,考察光澤和肉眼可見的顆粒并計數。
還尚未達到MS密封膠的脆化溫度,在一30℃下依然具有柔軟的彈性和優異的使用性能。隨著基膠分子量分布的加寬,試樣在- 30℃下的拉伸強度呈現出先升后降的趨勢,先由2. 34 MPa逐步升高到2. 56 MPa后又降低到2. O1 MPa。